樓板加固灌漿料
優(yōu)惠詳情請致電產(chǎn)品經(jīng)理：13381407476
CGM樓板加固灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿，具有早強、高強、自流動和微膨脹等特性，適用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。
產(chǎn)品特點
1.早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上，灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度最高可達60Mpa以上。
2.具有高自流性：現(xiàn)場加水攪拌即可使用，不需振搗便可填充全部間隙。
3.微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
4.冬季施工性：最低允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5.耐久性：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命，經(jīng)200萬次疲勞試驗，
50次凍融循環(huán)實驗，強度無明顯變化。
6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業(yè)。
適用范圍
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CGM-1
通用加固型
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灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固。
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CGM-2
豆石加固型
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含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。
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CGM-3
超細加固型
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超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿?；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。
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CGM-4
超早強加固型
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2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。
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技術(shù)指標 符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養(yǎng)、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm
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項目
型號
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1d豎向
膨脹率（%）
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抗壓強度(MPa)
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流動度(mm)
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坍 落 度(mm)
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最低施工溫度（℃）
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參考
用水量
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容重
(t/m3)
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1天
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3天
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28天
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CGM-1通用加固型
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≥0.02
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25-35
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40-55
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55-75
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≥270
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----
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-10
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13～14%
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2.3
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CGM-2豆石加固型
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≥0.02
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25-50
|
40-55
|
65-85
|
----
|
≥270
|
-10
|
13～14%
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2.4
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CGM-3超細加固型
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≥0.02
|
15-30
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27-45
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55-65
|
≥270
|
----
|
-10
|
13～14%
|
2.3
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項目
型號
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1d豎向
膨脹率（%）
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抗壓強度(MPa)
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流動度(mm)
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坍 落 度(mm)
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參考用水量
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容重
(t/m3)
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7小時
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1天
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28天
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CGM-4超早強加固型
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≥0.02
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≥15
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25-45
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55-75
|
≥270
|
——
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13～14%
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2.3
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各種試模尺寸間強度換算關(guān)系
| 試模尺寸強度比mm（%） |
40×40×160 |
70.7×70.7×70.7 |
100×100×100 |
150×150×150 |
| 齡期（d） |
| 1天 |
100 |
90 |
90 |
90 |
| 3天 |
100 |
80 |
80 |
80 |
| 28天 |
100 |
70 |
70 |
70 |
灌漿施工說明
一、 基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
三、灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%，超細型加水13-14%的標準加水攪拌。
2、 高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完 成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開始后，必須連續(xù)進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
五、養(yǎng)護
1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。
2、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
拆模和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系
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日最低氣溫（℃）
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拆膜時間（h）
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養(yǎng)護時間（h）
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-10～0
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96
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24
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0～5
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72
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10
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5～15
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48
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7
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≥15
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24
|
7
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包裝貯運
1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2.保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
